главная
о нас
партнеры
оборудование
контакты
статьи
      
     насосы
     компрессоры
     воздухосборники
     пневмотранспорт
     дизельные генераторы
     прочее   оборудование

 
карта сайта
тел.: +38 (0542) 791-600

поиск по сайту


наши проекты
наши заказчики
 
 
сервис и ремонт
рассрочка платежа
визуализация проектов

 

Разновидности насосного оборудования



Центробежный насос

Центробежный насос — насос, в котором движение жидкости и необходимый напор создаются за счёт центробежной силы, возникающей при воздействии лопаток рабочего колеса на жидкость.

    Центробежные насосы классифицируют по:

  • Числу колес [одноступенчатые (одноколесные), многоступенчатые (многоколесные)]; кроме того, одноступенчатые насосы выполняют с консольным расположением вала – консольные;
  • Давлению [низкого давления до 0.2 МПа, среднего от 0.2 до 0.6 МПа, высокого давления более 0.6 МПа,];
  • Способу подвода жидкости к рабочему колесу [с односторонним входом жидкости на рабочее колесо, с двухсторонним входом (двойного всасывания)];
  • Расположению вала (горизонтальный, вертикальный);
  • Способу разъема корпуса (с горизонтальным разъемом корпуса, с вертикальным разъемом корпуса);
  • Способу отвода жидкости из рабочего колеса в спиральный канал корпуса (спиральный и турбинный). В спиральных насосах жидкость отводится непосредственно в спиральный канал; в турбулентных жидкость, прежде чем попасть в спиральный канал, проходит через специальное устройство – направляющий аппарат (неподвижное колесо с лопатками);
  • Коэффициенту быстроходности ns (тихоходные, нормальные, быстроходные);
  • Роду перекачиваемой жидкости (водопроводные, канализационные, химические, щелочные, нефтяные, землесосные и т.д.);
  • Способу соединения с двигателем [приводные (с редуктором или со шкивом), непосредственного соединения с электродвигателем с помощью муфт]. Насосы со шкивным приводом в настоящее время встречаются редко.

КПД насоса зависит от коэффициента быстроходности ns, режима работы, конструктивного исполнения. При оптимальном режиме работы КПД крупных современных насосов может достигать 0.92, а малых около 0.6- 0.75.

Винтовой насос

Винтовой насос — насос, в котором движение перекачиваемого продукта и необходимый напор создаются за счёт вытеснения продукта винтовым металлическим ротором, вращающимся внутри эластичного статора. Предназначен для перекачивания продуктов различной степени вязкости.

    Преимущества винтового насоса
  • ровный поток перекачиваемого продукта на выходе из насоса;
  • перекачивание продуктов с включениями без повреждения включений;
  • пропорциональная скорости вращения ротора подача продукта (позволяет легко регулировать производительность насоса);
  • способность насоса к самовсасыванию продукта с глубины (до 10 метров, в зависимости от модели насоса);
  • низкий уровень шума при работе.

    Недостатки винтового насоса
  • эластичный статор периодически изнашивается и требует замены;
  • при работе винтового насоса без перекачиваемого продукта (сухой ход) статор быстро приходит в негодность.


Струйный насос

Струйные насосы делятся на:
  • водоструйные
  • эрлифты (аэрлифты)


  • Водоструйные
    Принцип действия водоструйного насоса или гидроэлеватора основан на передаче кинетической энергии рабочей жидкостью перекачиваемой жидкости. Рабочая жидкость обладает большим запасом кинетической энергии по сравнению с запасом энергии перекачиваемой жидкости. Достоинство гидроэлеваторов - простота устройства, небольшие габариты, надежность работы; недостатки - низкий КПД и затраты большого количества вспомогательной воды под давлением.

    Эрлифты
    Для подачи воды из глубиных скважин нашли применения пневматические подъемники или эрлифты; они также удобны для подачи кислот и других химических жидкостей и смесей жидкостей с твердыми частицами (пульпы). Принцип работы заключается в том, что в водоподъемную трубу заключенную в обсадной трубе через форсунку подается сжатый воздух от компресора по трубе при этом образуется смесь воздуха и воды. Движение водовоздушной смеси вверх происходит вследствие подъемного действия пузырьков воздуха, которые опережают движение воды, проскальзывая через движущийся поток, увлекая за собой воду.

    Перистальтический насос

    Перистальтический насос - насос для перекачки жидкостей, текущих по гибким шлангам. Принцип действия основан на том, что ролики передавливают шланг с жидкостью, и двигаясь вдоль шланга, проталкивают её вперёд. Обычно состоит из гибкого шланга, нескольких роликов, и поверхности, к которой ролики прижимают шланг.
    Встречаются конструкции и без опорной поверхности, в них шланг пережимается на роликах благодаря его натяжению.

    Перистальтический насос без опорной поверхности. Шланг пережимается за счёт его натяжения.
    Используется в медицине для перекачки крови, поскольку позволяет равномерно прокачивать кровь с малой скоростью, не разрушает клеток крови, позволяет легко обеспечить стерильность. При выборе перистальтического насоса следует уделять особое внимание материалу шланга (биопрен, марпрен,силикон и др.), от которого зависит срок службы, а также его внутреннему диаметру, от которого зависит производительность насоса. Также производительность зависит от скорости вращения вала и количества роликов.

    Количество роликов определяет также равномерность потока жидкости. Их количество варьируется от 2 до 8 и выше.

    Погружной насос

    Погружной насос — насос, погружаемый ниже уровня перекачиваемой жидкости, что обеспечивает подъем жидкости с большой глубины, охлаждение узлов насоса, а так же иногда и подъём жидкости с растворенным в ней газом. Устанавливается в буровых скважинах, шахтных колодцах, технологических ёмкостях.

    Различают два типа погружных насосов: штанговые погружные насосы и безштанговые погружные насосы.

  • Штанговые — погружные насосы, в которых привод осуществляется от независимого двигателя, находящего на поверхности жидкости, через механическую связь (штангу).

  • Безштанговые погружные насосы выполняются в одном агрегате с электрическим (или гидравлическим) двигателем. Питание электродвигателя осуществляется через погружаемый силовой кабель. В случае применения гидродвигателя, источником энергии служит та же самая перекачиваемая жидкость, подаваемая в насос под высоким давлением. В этом случае независимый двигатель с насосом устанавливается на поверхности. Частный случай такой системы — гидролифт, в котором вода, подаваемая с поверхности под высоким давлением, увлекает с собой дополнительный объём воды из скважины.


    • Некоторые области применения погружных насосов:
    • добыча нефти;
    • водоснабжение и канализация муниципальных и промышленных сооружений, частных домовладений;
    • ирригационные системы;
    • перекачка сжиженных углеводородных газов.
    Существуют также бытовые погружные насосы, используемые, например, для перекачивания жидкости из бассейнов и подвальных помещений, а также для местного водоснабжения.

    Масляный насос

    Масляный насос — насос для перекачки газов. Состоит из цилиндра с прорезями, в которые вставлены подпружиненные лопатки. Цилиндр с лопатками вращается в камере специальной формы. Газ перекачивается за счёт изменения объёма, заключённого между лопатками, скользящими по стенкам камеры. Всё устройство залито маслом, которое обеспечивает смазку трущихся поверхностей и герметичность.

    Паровоздушный насос

    Паровоздушный насос — один из агрегатов, которые применяются на паровозе.

    Паровоздушный насос состоит из:
  • паровой машины
  • объединённого с ним общим штоком нагнетательного воздушного насоса (компрессора)

  • Он предназначен для питания тормозной сети поезда сжатым воздухом и для обслуживания различных механизмов, например, песочницы и т. п.
    Производительность — около 3000 литров воздуха в минуту, засасываемого при атмосферном давлении, который компрессор сжимает до давления в 12 кг/см? при скорости до 70 ходов в мин.
    Данный агрегат очень низкоэкономичный и имеет КПД не выше 3 %, однако, паровоздушный насос надёжен и прост.

      Классификация

    • Одноцилиндровый
    • Многоцилиндровый
      • Тандем-насос. Оси цилиндров высокого и низкого давления тандем-насоса, в отличие от компаунд-насоса, расположены на одной геометрической оси, поршни связаны между собой единым штоком. Устанавливался на паровозах постройки преимущественно до 1946 года.
      • Компаунд-насос. Оси цилиндров высокого и низкого давления в отличие от тандем-насоса не имеют общего штока и расположены параллельно. Устанавливался на паровозах постройки после 1946 года.


    Вихревые насосы

    Вихревые насосы — динамические насосы, жидкость в которых перемещается по периферии рабочего колеса в тангенциальном направлении. Преобразование механической энергии привода в потенциальную энергию потока (напор) происходит за счет множественных вихрей, возбуждаемых лопастным колесом в рабочем канале насоса. КПД идеального вихревого насоса не превышает 0,45. КПД реальных насосов обычно не превышают 0,30.

    Применение вихревого насосы оправдано при значении коэффициента быстроходности ns < 40. Вихревые насосы в многоступенчатом исполнении значительно раширяют диапазон рабочих давлений при малых подачах, снижая коэффициент быстроходности до значений, характерных для насосов объемного типа.

    Вихревые насосы сочетают преимущества насосов объемного типа (высокие давления при малых подачах) и динамических насосов (линейная зависимость напора насоса от подачи, равномерность потока).

    Вихревые насосы используются для перекачки чистых и маловязких жидкостей, сжиженных газов, в качестве дренажных насосов для перекачки горячего конденсата.Вихревые насосы обладают низкими кавитационными качествами. Кавитационный коэффициент быстроходности вихревых насосов C = 100..110.

    Химические насосы

    Химические насосы предназначены для перекачки различных агрессивных жидкостей, поэтому основными областями их применения являются химическая и нефтехимическая промышленность (перекачивание кислот, щелочей, нефтепродуктов), лакокрасочная промышленность (краски, лаки, растворители и др.) и пищевая промышленность.

    Химические насосы перекачивает кислоты и щелочи, органические продукты, сжиженные газы и т.п., которые характеризуются взрывоопасностью, различной температурой, токсичностью, склонностью к полимеризации и налипанию, содержанием растворенных газов. Характер перекачиваемых жидкостей обуславливает то, что химические насосы изготавливаются полностью из химостойких полимеров.

    Консольные и вакуумные насосы

    Консольные насосы — это вид центробежных насосов с односторонним подводом жидкости к рабочему колесу, расположенному на конце вала, удаленном от привода. Агрегаты комплектуются электродвигателем устанавливаемым, как правило, на единую платформу либо соединяемых фланцем. Консольные насосы служат для перекачки воды, химически активных жидкостей, жидкостей включающих примеси и твердые включения.

    Рабочим органом консольного насоса является центробежное колесо.
    Центробежное колесо состоит из двух дисков, между которыми находятся лопасти, соединяющие их в единую конструкцию. Лопасти плавно изогнуты в сторону, противоположную направлению движения колеса. Это наиболее распространённое, так называемое, закрытое рабочее колесо. Однако встречаются насосы и с открытым рабочим колесом, состоящие из одного диска.

    При вращении колеса на жидкость, находящуюся внутри колеса, действует центробежная сила, прямо пропорциональная расстоянию частицы жидкости от центра колеса и квадрату угловой скорости вращения колеса. Под действием этой силы жидкость выбрасывается из рабочего колеса в напорный патрубок, в центре колеса создаётся разрежение, а в периферийной его части - повышенное давление. Движение жидкости по всасывающему трубопроводу происходит вследствие разности давлений над свободной поверхностью жидкости в приёмном резервуаре и в центральной области колеса.

    Как правило, к группе консольных насосов относятся центробежные одноступенчатые, чугунные насосы с односторонним подводом жидкости к рабочему колесу. Колесо такого насоса располагается на конце вала (консоли), установленного в подшипниках корпуса насоса или электродвигателя. Такую же конструкцию имеют и многие другие типы насосов (химические, фекальные, грунтовые и т.д.).

    Форвакуумный насос

    Форвакуумный насос — насос для предварительного разрежения, вакуумный насос в системах для получения высоких разрежений. Предназначен для экономии энергии или обеспечения условий работы насоса более высокого вакуума.

    В качестве форвакуумного насоса используют механические роторно-пластинчатые насосы (самый дешёвый и малопроизводительный вариант), а далее используют паромасляный насос, ртутный насос, турбомолекулярный насос и др.

    Перейти в раздел оборудования: Насосы общепромышленные






    При полной и/или частичной публикации наших материалов на Вашем сайте или в печатном издании в обязательном порядке должна присутствовать гиперссылка на автора статьи и сайт компании «ПК Энергомаш»    www.energo-mash.com
     

    Пневмокамерные насосы   |   Компрессоры   |   Насосы   |   Генераторы   |   Редукторы   |   Муфты Контакты

    2007 - 2013 © PK Energomash Ltd

    ▲ ВВЕРХ