Воздушные ресиверы - воздухосборники
| Воздухосборник (воздушный ресивер) – представляет собой емкость для создания запаса сжатого воздуха, создаваемого компрессорами. |
Основное предназначение воздушного ресивера: выравнивание давления сжатого воздуха, сглаживание пульсации поступающего от компрессора сжатого газа, охлаждения, сбора конденсата. Таким образом, устраняя сильную пульсацию, мы обеспечиваем равномерный режим работы компрессора, с меньшим количеством пусков двигателя или, в случае с винтовым компрессором, меньшим числом переходов компрессора из рабочего режима в режим холостого хода и обратно. Также ресивер служит для создания в сети запаса сжатого воздуха. От этого запаса воздуха какое то время может работать пневмооборудование в случае каких-либо перебоев в работе компрессора, который закачивает газ в сеть, частью которой этот ресивер является. Воздухосборник может служить источником сжатого воздуха при кратковременном большом потреблении, превышающем подачу от компрессора. Основные параметры воздухосборника: объём емкости, максимальное рабочее давление и пропускная способность. Выбор воздухосборника: Как правило, объем воздухосборника выбирают, исходя из производительности работающего на него компрессора (или компрессоров) - порядка 25-30% от количества воздуха (в нормальных кубах), подаваемого компрессором за минуту. Мы предлагаем воздухосборники в горизонтальном и вертикальном исполнениях, рассчитанные на эксплуатацию в самых разных условиях. Ресиверы обеспечены штуцерами для подключения компрессорного оборудования, подачи воздуха, слива конденсата, установки приборов и подключения магистрального трубопровода. Также воздухосборники укомплектованы манометром, предохранительным клапаном, сливным краном, запасными прокладками и паспортом.
Технические характеристики воздухосборников
| Условное обозначение |
Объем, м.куб |
Габариты, мм. |
Масса аппарата, кг |
| Номинальный |
Внутренний |
Длина (L) |
Ширина (B) |
Высота (H) |
Не рабочее
состояние |
Рабочее
состояние |
| В-0,5-1 |
0,50 |
0,49 |
920 |
740 |
2840 |
230 |
300 |
| В-0,5-2 |
| В-0,5-3 |
| В-1-1 |
1,00 |
1,01 |
1125 |
945 |
3170 |
360 |
400 |
| В-1-2 |
| В-1-3 |
| В-1,6-1 |
1,60 |
1,56 |
1325 |
1220 |
3010 |
470 |
500 |
| В-1,6-2 |
| В-1,6-3 |
| В-2-1 |
2,00 |
2,03 |
1340 |
1220 |
3610 |
570 |
600 |
| В-2-2 |
| В-2-3 |
| В-3,2-1 |
3,20 |
3,11 |
1550 |
1420 |
3960 |
830 |
900 |
| В-3,2-2 |
| В-3,2-3 |
| В-4-1 |
4,00 |
3,90 |
1540 |
1350 |
4680 |
1060 |
1200 |
| В-4-2 |
| В-4-3 |
| В-6,3-1 |
6,30 |
6,40 |
2035 |
1555 |
4750 |
1590 |
1700 |
| В-6,3-2 |
1460 |
| В-6,3-3 |
| В-8-1 |
8,00 |
7,90 |
2250 |
1755 |
4595 |
1720 |
1900 |
| В-8-2 |
| В-8-3 |
| В-10-1 |
10,00 |
10,01 |
2250 |
1755 |
5700 |
2055 |
2200 |
| В-10-2 |
| В-10-3 |
| В-16-1 |
16,00 |
15,50 |
2925 |
2225 |
5710 |
3300 |
3500 |
| В-16-2 |
3080 |
| В-16-3 |
| В-20-1 |
20,00 |
19,30 |
2925 |
2225 |
7055 |
4200 |
4400 |
| В-20-2 |
3920 |
| В-20-3 |
| В-25-1 |
25,00 |
24,50 |
3130 |
2425 |
7370 |
5190 |
5400 |
| В-25-2 |
| В-25-3 |
Примечание: *
в таблице приведён стандартный ряд воздухосборников. По желанию заказчика возможно изготовление воздухосборников практически любых размеров и материалов (в т.ч пищевая нержавеющая сталь)
Все ресиверы подвергаются внешнему и внутреннему осмотру, гидравлическому испытанию пробным давлением до 20,3 бара и пневматическому испытанию на герметичность.
По требованию разработчика, внутренняя полость воздухосборников, которые рассчитаны на работу с максимальным рабочим давлением 16 бар, очищается пескоструйным методом и окрашивается специальной антикоррозионной цинкосодержащей краской «Зинга».
Снаружи воздухосборник очищен пескоструйным методом, грунтован и окрашен в ярко синюю шагрень методом порошкового напыления, с осушкой в специальной камере. Климатическое исполнение воздухосборников «У1 – У4» в соответствии с ГОСТ 15150-69. Расчётный срок службы ресивера 20 лет.
Воздушные ресиверы или воздухосборники изготовлены в полном соответствии с требованиями ДНАОП 0.00-1.07-94 «Правила построения и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением», техническим условиям ТУ У 28.2-14312045-015:2007 и рабочей документации на изготовление разработанной базовой организацией ОАО «УкрНИИХИММАШ» г. Харьков.
Узнать больше о системах подготовки сжатого воздуха,
читать статью: Системы подготовки сжатого воздуха
|
